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　　全自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)是我公司根據(jù)用戶清理鋼管內(nèi)壁的特殊要求，由我廠自行設(shè)計(jì)制造的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 撥齒式噴丸清理機(jī)專為滿足用戶特定工藝要求而設(shè)計(jì)的清理鋼管內(nèi)壁專用設(shè)備。通過(guò)噴丸清理，可以除去復(fù)雜工件表面的污物、氧化皮、焊渣、廢舊漆等，使工件表面光潔，同時(shí)可以提高表面的斷裂抗力,降低工件內(nèi)應(yīng)力，使工件表面得到強(qiáng)化，從而達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

　　全自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)主要包括移動(dòng)臺(tái)車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機(jī),斗提機(jī),維修平臺(tái),分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動(dòng)系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。

　　鋼管連續(xù)通過(guò)全自動(dòng)噴砂機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止丸料外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)丸料的徹底密封。 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及噴砂質(zhì)量，減輕了對(duì)噴砂器的磨損。

　　本機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng), 丸料可控閘門以及丸料輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。

　　放在錐輥上的鋼管自動(dòng)輸入清理室內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速?gòu)椡枇魇�的打擊與摩擦，使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落，顯露出金屬本色。在清理室外，兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗，縱橫螺旋輸送匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的好彈丸落入料斗內(nèi)供拋丸器循環(huán)使用；拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

　　清理時(shí)將需要清理的鋼管置于專用托架機(jī)構(gòu)上進(jìn)行噴丸清理�？刂葡到y(tǒng)移動(dòng)噴丸臺(tái)車將丸料輸送到鋼管內(nèi)壁，被清理的鋼管實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)清理。噴丸后控制系統(tǒng)移動(dòng)噴丸臺(tái)車緩慢后移，同時(shí)噴丸罐關(guān)閉鋼丸輸送，利用高壓氣流將殘留在管內(nèi)的余砂清出。

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